ロボットシステム.Com

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労働人口の減少、人件費の上昇等、国内製造業を取巻く
課題への有効な解決策が、ロボットの活用です。
ロボットシステム.Comでは、生産ラインにおける
ロボットの活用事例・様々な情報をお届けいたします。
ロボットシステム導入のポイント小冊子 技術資料・生産技術社関係者必須の一冊!ロボットシステム導入のポイント
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トピックス

09.11.01
ISO9001:2008認証を取得しました。
09.10.09
ロボット事例集に
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ロボットシステム導入のポイント

ポイント1 ポイント2
ロボットシステムの目指すところ ロボットを導入すべきか否かの判断
ポイント3 ポイント4
失敗しないレイアウトのポイント ロボット選定のポイント
ポイント5 ポイント6
ロボットハンド製作のポイント 安全とコストの両立
ポイント7 ポイント8
プログラミング・ティーチングのポイント 信頼性・耐久性向上のポイント
ポイント9 ポイント10
現場工事のポイント アフターメンテナンス

ロボットシステムによる無人化の事例とそのポイント

ビジュアルトラッキングによる高速移載:テスト受付中   再生ボタンを押して下さい。

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無人化システムの中でも、ロボットシステムによるものをピックアップしました。
コスモ技研では、KUKA(クカ)、ファナック、川崎重工、デンソー、安川電機、不二越、IAI、セイコーエプソン、ヤマハ、他各社ロボットに対応可能です。
次世代エネルギーの太陽光発電(太陽電池&燃料電池)に対応した搬送システム及びロボット技術、また納入時のSI(システムインテグレーター)、高価なワークの取扱いならコスモ技研へご相談下さい。
pdfで事例がダウンロード出来ます。
流動食移載ロボット>>
充填機より出てきた製品の傾きを画像で判断し、位置補正を行いながら、トレイに移載します。本装置の特徴は、ビジュアルトラッキングを用いて、ロボットが製品搬送コンベア及びトレイ搬送コンベアと同期をとりながら、製品を高速移載することです。
ナット成形検査装置>>
パーツフィーダから出てきた素材A、Bを検査台へ自動移載し形状・肉欠けの検査を行った後、画像処理付ロボットにて成形機へ移載し、同時形成します。
アルミパック高速ピッキング装置>>
充填機より出てきた製品の傾きを画像で判断し、位置修正を行いながら、高速でプラケースに移載します。
ハウジング画像検査装置>>
トレイにセットされている製品の外観をロボットAにて、画像認識後、仮置台へ移載します。
セラミック製品成形工程無人化設備>>
複数の成形機から出てきた製品の外観をロボットにて自動検査後、焼成台車に自動移載します。
ロボット箱詰めライン>>
コンテナ箱詰め(小型ワーク)と段ボール箱詰め(中型ワーク)の複合ラインです。
樹脂プレート洗浄・コーティングライン>>
樹脂プレートを1枚づつコンテナから取り出し洗浄後、特殊コーティングをし、パレタイズを行います。本システムのサイクルタイムは15秒です。
自動車部品デパレ・自動化ライン>>
パレットに段積みされている部品を取り出し、他方から搬送されてくるトレー上のベース部分にフローティング機構を使いながら組み込みます。
可変バルブタイミングギア 自動化ライン>>
ライン左側から搬送されてくるベースパレットに、ロボットにて数種類の部品を供給し、自動組立を行うシステムです。
液晶ガラス搬送・シーリングシステム>>
液晶ガラスを6軸ロボットによりハンドリング、搬送を行い、ディスペンサー付き小型ロボットによりシーリングを行うシステムです。
ワーク段ばらし・計測>>
ライン左側より流れてきたパレット(プーリー4ヶ入)内のプーリーを段ばらし、自動計測を行い次工程へ搬送するシステムです。
重量ワーク 精密挿入のためのロボットシステム>>
本工程はキャップ状の重量物ネジキャップ(約30Kg)をSUSコンテナにねじ込みする工程です。

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・[2010/01/22]
春?
・[2010/01/15]
小牧だけ?
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